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SKF轴承保存的时候也要维护

滚动轴承是比较精密的轴承，轴承的维护从保存环节就应该开始，轴承所处的环境对轴承的精密度也有

一定影响，长期就会导致轴承不能很好的发挥性能。

轴承怎么保存呢？首先轴承不能露在空气中，斯凯孚轴承***代理商，应该存放在***的仓库室内，保存的时候应该注意清洁、干燥、库存空气相对湿度不大于55％，温度不能太高也不能太低，油的需要用油封进行处理。远离腐蚀性物品。

在搬运的时候要用***的工具或者注意不要有损害。

除双面带盖的密封轴承外，其他的轴承应该都会有防锈油，使用之前要进行很好的清洁，一般是把轴承浸入混有8-10％矿物质油的汽Q油中，轴承清洗干净后不能污染，注入润滑油或润滑脂。

装卸这个环节也很重要，安装的轴或孔应光洁、无M毛刺、仔细测量轴或孔的直径是否符合标准，认清轴承基准面，要对轴承进行预热，加热温度在90-100℃之间，对于双列球面滚子轴承和单列园锥轴承更加注意。

***后别忘记检查，轴承安装结束后，一定要试试是否灵活。另外轴承出厂前已经检查过尺寸精度和旋转精度，可以保证轴承的质量。

SKF深沟球轴承质量的三种标准和检测技术分析

一、结构设计合理的同时具备有***性，才会有较长的SKF深沟球轴承寿命。轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、***性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品轴承质量的热处理和磨削加工工序，往往与SKF深沟球轴承的失效有着更直接的关系。近年来对轴承工作表面变质层的研究表明，磨削工艺与SKF深沟球轴承表面质量的关系密切。 第二、SKF深沟球轴承材料的冶金质量曾经是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术（例如轴承钢的真空脱气等）的进步，原材料质量得到改善。原材料质量因素在SKF深沟球轴承失效分析中所占的比重已经明显下降，轴承但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。 第三、选材是否得当仍然是SKF深沟球轴承失效分析必须考虑的因素。SKF深沟球轴承失效分析的主要任务，就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式，找出造成轴承失效的主要因素，以便有针对性地提出改进措施，延长轴承的服役期，避免轴承发生突发性的早期失效。安装条件是使用因素中的首要因素之一轴承往往因安装不合适而导致整套SKF深沟球轴承各零件之间的受力状态发生变化，SKF深沟球轴承在不正常的状态下运转并提早失效。 　检测时，先把SKF深沟球轴承盖打开，选用适当直径的铅丝，将其截成15~40毫米长的小段，放在轴颈上及上下轴承分界面处，盖上轴承盖，按规定扭矩拧紧固定螺栓，然后在拧松螺栓，取下轴承盖，用千分尺检测压扁的铅丝厚度，求出轴承顶间隙的平均值。 若顶隙太小，可在上、下瓦结合面上加垫。若太大，则减垫、刮研或重新浇瓦。 轴瓦紧力的调整：为了防止轴瓦在工作过程中可能发生的转动和轴向移动，除了配合过盈和止动零件外，轴瓦还必须用SKF深沟球轴承盖来压紧，测量方法与测顶隙方法一样，测出软铅丝厚度外，可用计算出轴瓦紧力（用轴瓦压缩后的弹性变形量来表示） 一般轴瓦压紧力在0.02~0.04毫米。如果压紧力不符合标准，则可用增减SKF深沟球轴承与轴承座接合面处的垫片厚度的方法来调整，瓦背不许加垫。

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